陶瓷过滤机的运作原理是通过压强差实现对需要过滤介质的吸附作用实现固液分离，在这个过程中，过滤介质会截留固体颗粒形成滤饼，液体则通过介质流出直到真空筒。真空陶瓷过滤机主要由转子、搅拌器、刮刀组件、料浆槽、分配器、陶瓷过滤板、真空系统、清洗系统和自动化控制系统等组成，主要构成系统包括：辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统、联合清洗系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分，其中真空系统是其发挥自身作用的关键。
    陶瓷过滤机是一种脱水设备，长时间使用后难免会出现一些故障。那么陶瓷过滤机有哪些常见的故障呢？应如何解决这些故障？
　　当过滤机使用一、两年后，出现真空度降低的现象，并且各部件、管路无明显泄漏迹象。此时应检查分配阀中的耐磨盘是否因长期使用产生沟槽，影响接触面的平整，造成真空度下降。
　　陶瓷过滤机的关键部件陶瓷板，是以Al2O3为主骨料，添加部分无机粘结剂和成孔剂烧结而成的多孔陶瓷材料。在正常抽滤过程中，每一转对滤板的反冲洗和大清洗时的酸洗，压力应稳定在0.06—0.09Mpa。压力过低，清洗效果不好，压力太大，会造成滤板损坏和降低浆液浓度。反冲水压通过泵回路阀和调压阀来调节。为了避免压力波动太频繁和压力短时间内大起大落，在反冲水管路内有一个起稳压作用的缓冲缸。缓冲缸内的核心是一张膜。一旦缓冲缸上压力表指针出现急促地、较大范围的抖动时，预示着缓冲缸膜已破裂，应及时更换。
　　滤液由真空吸入滤液缸，再由滤液泵完成排液。过滤机使用一段时间后，我们发现其不能正常工作。究其原因是滤液不能排出。因为滤液缸内是负压，故排液泵或连接管线哪怕出现滴漏都会出现排液不畅。而常见的故障是泵的机械密封失效。
　　滤液泵的故障较容易判断，该陶瓷过滤机的酸液泵采用美国公司的电磁驱动隔膜计量泵。此种泵的常见故障为进、出口泄漏、单向阀损坏，如果排除上述两种可能，那么一定是计量泵的隔膜破损。一是泄漏，二是无液输出或输出无力。